开口楼承板为钢结构建筑重要的配套产品，本公司引进数条钢承板生产线，板型、规格齐全、具有较多优势，为各种类型的建筑结构提供配套服务。
开口楼承板产品特性
●重量轻、强度高、承重与抗震性好
●施工简单快捷、拼装方便
●取代传统模板，改善传统模板缺点
●可作为钢结构强度一部分，减低材料成本
●易于配筋、配线、配管施工
选择开闭口楼承板，应综合考虑多方面因素。这里分享一些小经验，希望对你有所帮助。目测:板材平面度应小于3毫米,不应有明显凸凹不平、扭曲变形，镀锌层应大于120g/,有划伤、划痕，残留二宝焊渣。焊点应牢固。表面不应有影响水泥凝固的污染物。楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；*二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。
下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。具体的做法法是：
（1）先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
（2）在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并无误地运至施工部位。
3）吊运时采用使用软吊索，以确保楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。
（4）采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5毫米范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。
（5）楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，较后采用栓钉固定。
（6）加强混凝土养护。
板形横截面优点
1． 闭口楼承板基础梁整平、腹板迎合，可依据各种各样屋子的不一样作用和必须出示多种多样基础梁天花吊顶处理过程。张口楼承板如立即喷涂可制成企口型吊顶天花板（状似铝扣板吊顶）、也可披批腻子后刷涂水性漆制成平板电脑吊顶天花板、 闭口楼承板还可立即贴壁布或墙纸装饰设计成五颜六色吊顶天花板或运用闭口粉刺与众不同的插槽悬吊训练安装系统装修吊顶。
2． 闭口楼承板横截面重心点距板底16mm上下，低于张口型或缩口型横截面主要参数，按塑性变形基础理论剖析组成混凝土楼板构造承载能力时，混泥土工作压力协力管理中心与厚钢板抗拉力协力管理中心具备更大的功力臂，这表达原材料抗压强度充分发挥更充足，建筑钢筋更加楼承板生产厂家因而闭口粉刺组成混凝土楼板具备更大的构造承载能力也就是说具备更高的安全性能。
3． 闭口楼承板可以彻底取代混凝土楼板中正弯距受拉建筑钢筋并且不必涂刷防火材料就能**过2钟头的防火材料时效性。（國家防火检测管理中心已根据,耐火等级**过2钟头）。
1． 闭口楼承板严格执行设计构思铺板图在加工厂生产加工，排板次序均已序号，当场工程施工不用激光切割和补板，张口楼承板，便捷于钢构公司当场安裝；
2． 闭口楼承板排板时只需按跨度顺排，与钢柱顺接时，因为基础梁整平，有充足与钢柱实接总面积。因而*解决可立即铺以往（张口板因要防止与钢柱虚搭而需激光切割补板）；
3． 张口板在端口号处应堵漏板，以防混凝土浇筑混泥土进从基础梁张口跑浆，而 闭口楼承板因腹板合闭而*边缘堵板；
4． 闭口楼承板因板底整平，不管与钢柱横搭還是顺搭，均能与钢柱上翼板充足融合，因而钢柱上翼板墙**不用喷防火材料。而张口型钢承板与钢柱中间具备裂缝，需要肩塞补满裂缝；
5． 闭口楼承板彻底取代下一层建筑钢筋，降低当场建筑钢筋制做量，缓减当场工作量，加速工程施工速率。 闭口楼承板,一起撤销原设计构思下一层建筑钢筋，若为混凝土楼板中铺装电缆套管出示更大容量；
楼承板
1：适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼
楼承板层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
2：压型钢板不仅作为混凝土楼板的性模板，而且作为楼板的下部受力钢筋参与楼板的受力计算，与混凝土一起共同工作形成组合楼板。组合楼板的刚度大，施工方便快捷，易于更新，便于工业化生产组合楼板的构造要求
（1）组合楼板的压型钢板应采用镀锌钢板，其镀锌层厚度尚应满足 在使用期时间不致锈损的要求。
（2）浇注混凝土的波槽平均宽度不应小于50mm。当在槽内设置栓钉连接件时，组合楼板总高度不应大于80mm。
（3）组合板的厚度不应小于90mm；压型钢板**面以上的混净土厚度不应小于50mm。
（4）锚固件要求：组合板端部应设置栓钉锚固件。栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处，穿透压型钢板并将栓钉、钢板均焊牢于钢梁上。
（5）组合板中的压型钢板在钢梁上的支承长度，不应小于50mm。在砌体上的支承长度不应小于75mm。
产品规格：
(1）楼承板 宽度＜510mm，530mm，600mm，750mm，880mm，915mm，930mm，1000mm长度＜160000mm可根据设计要求及运输安装条件确定；
(2）厚度：0.75mm、0.8mm、0.91mm 1.0mm、1.2mm、1.5mm
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